高低温试验
高低温试验是高温试验和低温试验的的简称,试验目的是评价高低温条件对装备在存储和工作期间的性能影响。
试验设备:
高温试验一般是将产品置于恒温箱或恒温室内进行试验。介质的温度用温度计在不同位置测定,取其算术平均值。但要求箱内温度尽可能均匀,通过热空气流动加热产品,不应使试验样品靠近热源。为 减少辐射影响,试验箱的壁温不应高于环境温度3%。
低温试验一般在低温箱(室)内进行,其温度一般靠人工制冷的方法获得。在低温箱的有效工作空间内,用强迫空气循环来保持低温条件的均匀性。
试验参数:
依据标准GB/T 2423.1-2008 & IEC:2007、GB/T 2423.2-2008 & IEC:2007,按地区和使用场合不同,分别规定了不同温度等级的优先数值。
低温环境温度:一65℃,一55℃,一45℃,一40℃,一30℃,一25℃,一15℃,一10℃,一5℃,0℃,+5℃。
高温环境温度:+200℃,+175℃,+155℃,+125℃,+100℃,+85℃,+70℃,+65℃,+60℃,+55℃,+50℃,+45℃,+40℃,+35℃,+30℃。
温度的允许偏差范围均为±2℃。在试验样品温度达到稳定后,高、低温条件试验的持续时间根据需要从下列数据中选取:2H、16H、72H、95H等。
高低温试验后产品应达到的基本要求:
经高低温试验后的产品质量,一般都是按产品技术条件或技术协定中规定的要求检验。例如,高温环境对电机产品性能的影响,表现在导电材料的电阻变大,导致电流的变化,对有精度要求的电机,还 会影响精度。因此,在高温试验后,应在试验箱内测定绝缘电阻,其值不低于5 MΩ,同时还要测试电机的其他性能。一般情况下,产品经温度试验后,若能满足下列基本要求,便认为产品符合高低温要 求。
1) 产品表面无损伤,变形等缺陷。若是涂镀表面,应没有镀层剥落、起泡或变色等现象。
2) 对于塑料零件,其表面无裂纹、起泡和变形等现象。
3) 橡胶制品无老化、粘结、软化和裂开等现象。
4) 产品零件焊接部位无流淌现象。
5) 产品性能数据及结构功能符合技术条件盼要求,不应出现妨碍产品正常工作的任何其他缺陷。
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