出口美国护目镜ANSI Z87.1标准要求

比较我国现行标准GB2457、GB10810. 3与欧洲标准EN1836、美国标准ANSI280. 3，太阳镜的检测项目差异涉及到以下几个内容：光谱性能、光焦度、棱镜度、表面质量、阻燃性、机械强度等。

1.光谱性能

(1)可见光谱区透过率及分类

众所周知，人们通常按照可见光谱(380啪一780啪，透射比rv的不同对太阳镜进行区分并做出分类。但各国对太阳镜的分类有着一定的差异，这就意味着在不同国家销售时，太阳镜产品应做出不同的标示。ANSI Z80. 3将太阳镜分为4类：浅色太阳镜类、遮阳镜类、特殊用途太阳镜类、黑暗用途太阳镜类;EN1836和AS/NZS 1067将太阳镜分为5类：O类、1类、2类、3类、4类;而我国的国家标准GB10810. 3则将太阳镜分为4类：1类、2类、3类、4类，并未将可见光透过率在80 %以上的染色镜纳入太阳镜的范畴。

(2)紫外光谱区透过率

此项指标是指太阳镜在紫外光谱区内(280 nm～380 nm)允许的透过率，这一指标的好坏直接关系到佩戴者的身心健康，各国相关标准均对UVA(315 nm～380 nm)、UVB(280 nm~315 nm)波段的透过率做出了限制。

(3)驾驶用镜的要求

对用于行驶及驾驶的太阳镜均需满足光谱透射比和交通讯号灯识别两项要求。

(4)其他要求

光谱性能项目方面除了以上几项要求外，标准中还涉及光致变色太阳镜、梯度着色太阳镜、偏光太阳镜等特殊用镜的光透射比要求，各国标准的具体内容基本一致。

2.光焦度和棱镜度

EN1836:2005中将太阳镜分为2个等级，不同等级对光焦度、棱镜度的要求有所不同。

3.材料和表面质量

各国对太阳镜的表面质量都有一定的要求，只是描述上略有不同。归纳起来，可简单表述如下：在明暗背景中不借助光学放大装置的情况下进行检验，鉴别镜片的中心区域(一般指直径30 mm)是否存在气泡、擦痕、杂质、霉斑、划痕、污点、水泡、裂纹等质量问题。

4.阻燃性

在EN1836.AS/NZS 1067和QB2457这三份标准中阻燃性的测试方法相同：使用加热至(650±20)℃的钢棒在样品上保持(5±0.5)s后移开，观察样品是否继续燃烧。而在AN-SI Z80. 3中则是将样品在(200土5)℃的环境下放置(15土1)min，观察样品是否会燃烧。这两种方法看似区别很大，但本质上都是在探讨样品是否会在高温的条件下燃烧。

5.机械强度

关于机械强度的测试，目前共有三种实验方式：抗冲击试验、挤压试验和鼻梁变形试验。

(1)抗冲击试验

实验方法大致如下：使用质量约为16 g、直径约为16 mm的钢球，自1.27 m的高度落在镜片中心后，观察镜片是否发生破裂。这几份标准中均有提及此项要求，但在强制性方面略有不同，此条款在QB2457、AS/NZS1067和ANSI Z80. 3中是强制性要求，而在EN1836仅作为选择性要求。对于明示具有防护功能或符合ANSI(美国国家标准)的镜片，其必须能承受16g钢球自1.27 m的高度自由下落冲击而不碎裂。该指标是对具有防护功能眼镜的低要求。若明示镜片具有防护功能，却又通不过本标准，则有可能误导消费者在不安全的场合戴一副自认为是安全的眼镜，如有意外发生时，将直接危害消费者的眼睛。

(2)挤压试验

EN1836和AS/NZS 1067两份标准中要求：镜片经受直径22 mm钢球，速度不大于400 mm/min，负荷为(100±2)N的压力不应出现镜片碎裂或镜片变形。但在QB2457和ANSI Z80. 3中并无此项规定。

(3)鼻梁变形试验

经受鼻梁变形试验机的加压后，眼镜架几何中心距与其原始状态的变形百分数不超过±2%，且镜片不从镜架中脱出。

除了以上项目外，部分国家还对太阳镜制定了一些特殊规定，如EN1836和AS/NZS1067中对散射光、抗老化性能做了限制，EN1836中规定了镍释放量不能超过O.5μg/cm2/周等等。

具体详情联系贝斯通检测刘经理：17688960236